鑄造蠟主要用于制作各種金屬鑄造修復(fù)體的蠟?zāi)！Ｗ鳛殍T造蠟，要求流動(dòng)變形小于1%，熱脹率在20～30℃時(shí)不超過0.3%～0.6%，精確度高，強(qiáng)度好，保證蠟?zāi)Ｔ谌〕鰰r(shí)不變形。鑄造蠟根據(jù)不同的修復(fù)需要，分為嵌體蠟和鑄造金屬支架蠟。嵌體蠟要求流動(dòng)性好，軟化溫度合適，熱脹率小。

  鑄造金屬支架蠟，用于鑄造金屬支架、基托、固位體等的蠟?zāi)＃谛阅芤笊希缮缘陀谇扼w蠟。鑄造用蠟品種主要有低溫模料、中溫模料和高溫模料,目前主要使用的模料是低溫模料和中溫模料，我國進(jìn)口的模料也主要是中溫模料。我國大部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。

  其質(zhì)量低、成本高，且嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量的提高，所生產(chǎn)的鑄件在國際市場上競爭力小。然而，我國許多熔模鑄造生產(chǎn)廠希望生產(chǎn)的鑄件用于出口。鑄件要出口，就要提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一方面需要先進(jìn)的熔模鑄造設(shè)備，另一方面需要高質(zhì)量的模料。

  隨著熔模精密鑄造工藝的進(jìn)展，不僅從最初使用的石蠟松香基低溫模料發(fā)展到石蠟樹脂基多元模料上來，而且呈現(xiàn)出多品種、系列化的趨勢。特別是合成高分子工業(yè)的發(fā)展，為復(fù)合出性能優(yōu)良的模型蠟提供了許多可供選擇的添加劑。蠟材料的品種五花八門。

  一些廠家粗制亂造，根本不考慮產(chǎn)品的應(yīng)用和使用效果，還有部分的鑄造廠家由于對模型蠟的要求不高，干脆自己配制蠟材料，以致終端產(chǎn)品的壞品率居高不下。相信隨著時(shí)間的推移，性能相對低劣的模型蠟材料會(huì)被逐漸淘汰，市場混亂的情況將得到好轉(zhuǎn)。