對于大批量、小批量、甚至單件生產(chǎn)均非常適合，有時甚至沒有生產(chǎn)成本的區(qū)別。無須非常復(fù)雜的機械設(shè)備，模具加工方案也靈活多樣。除去蠟?zāi)Ｉ隙嘤嗟娘w邊毛刺及注蠟口的修平，其它部位不允許修整，修整時不允許碰壞鑄件工作表面，機加工基準面不允許焊接及修整。

  我國大部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質(zhì)量低、成本高，且嚴重影響鑄件質(zhì)量的提高，所生產(chǎn)的鑄件在國際市場上競爭力小。然而，我國許多熔模鑄造生產(chǎn)廠希望生產(chǎn)的鑄件用于出口。鑄件要出口，就要提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。

  快速原型機的推出解決了傳統(tǒng)模式費時費力的問題，利用蠟質(zhì)模型快速鑄造零件，但會對原型機造成一定損害，且效率不高。現(xiàn)階段有公司使用砂型盒來鑄造零件，實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)目標(biāo)，且在鑄造過程中能快速的觀察排溢、澆鑄等系統(tǒng)的運行狀態(tài)，方便及時作出調(diào)整。流體充型模擬軟件能幫助生產(chǎn)者節(jié)省實際操作中的流程，但是卻未能及時的反應(yīng)生產(chǎn)問題。

  自20世紀40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后，半個世紀中一直以較快的速度發(fā)展著。特別是歐美國家發(fā)展迅速。熔模鑄造用于航空、兵器部門外，幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械、泵和閥等部門。鑄造蠟根據(jù)不同的修復(fù)需要，分為嵌體蠟和鑄造金屬支架蠟。嵌體蠟要求流動性好，軟化溫度合適，熱脹率小。鑄造金屬支架蠟，用于鑄造金屬支架、基托、固位體等的蠟?zāi)＃谛阅芤笊希缮缘陀谇扼w蠟。