失蠟鑄造鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；然而好的產品注定離不開好的工藝水平，那么失蠟鑄造是如何讓進行加工的呢？ 取已靜置3-6小時的、對重要尺寸已進行檢測合格的蠟模。檢查這些蠟模有無缺陷，有缺陷的應剔除。

  精密鑄造低溫蠟主要用于精密鑄造有色金屬鑄件，包括藝術品裝飾品鑄件和一般銅合金不銹鋼中小鑄件，涂掛性能好，受熱不變性，流動性好，熱穩定性好，表面光潔度好。一般在水玻璃硅溶膠或石英砂精密鑄造工藝中廣泛使用。精密鑄造低溫蠟可以在液態下作業制模。

  我國大部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質量低、成本高，且嚴重影響鑄件質量的提高，所生產的鑄件在國際市場上競爭力小。然而，我國許多熔模鑄造生產廠希望生產的鑄件用于出口。鑄件要出口，就要提高鑄件產品質量。

  當時航空噴氣發動機的發展，要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復雜，尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機械加工，零件形狀復雜，以致不能或難于用其它方法制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。要完成產業結構調整，淘汰一批技術水平低，產品質量差，污染嚴重，經濟效益不好的小型精密鑄件廠，形成相對集中的"小型巨人"和"明星企業"，實現"專業化、規模化"生產。