出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個(gè)原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良，在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。低壓澆鑄的過程中，出現(xiàn)裂紋是很常見的，模具的設(shè)計(jì)不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會(huì)導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，要想對(duì)裂紋現(xiàn)象進(jìn)行根除，改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然的選擇，只有模具的設(shè)計(jì)合理，對(duì)問題的解決才有幫助。

  中溫蠟不銹鋼精密鑄件的晶粒粗大一般是指經(jīng)過機(jī)械工或進(jìn)行斷口檢驗(yàn)時(shí)，顯示出晶粒組織過分粗大而不適合應(yīng)用的缺陷，這種晶粒粗大的組織，可能是遍布于鑄件整體，也可能發(fā)生于鑄件的局部。對(duì)精密鑄造行業(yè)而言，其特點(diǎn)是工序多，連貫性強(qiáng)，每道工序變量多，這些變量檢測(cè)難、不易控制，最終可能都反映到缺陷的成因上。

  因此精密鑄造質(zhì)量管理對(duì)缺陷控制而言，應(yīng)把預(yù)防其發(fā)生放在第一位，不斷地研究、解決各項(xiàng)質(zhì)量問題。還要通過積極的市場(chǎng)調(diào)查，不斷地掌握消費(fèi)者或用戶對(duì)質(zhì)量的要求，進(jìn)行認(rèn)真的售后服務(wù)，以保證市場(chǎng)質(zhì)量。質(zhì)量管理是全面的集研制開發(fā)、生產(chǎn)檢驗(yàn)和銷售服務(wù)于一體的活動(dòng)的總和。