中溫蠟由于其特性，因而應用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應處理。所謂中溫蠟精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型）。

  在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件現代中溫蠟精密鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。

  一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。

  中溫蠟使用時間長了之后，蠟質變差，雜質較多，而且蠟的收縮率與新蠟差別大。根據工藝要求設定注蠟時間保壓時間，將射咀螺母旋緊，此時手動注蠟， 可排出部分蠟液，清理并預熱射咀，將旋鈕轉換中間檔，雙手同時觸摸綠色按鈕，此時進行程序自動狀態完成工作循環。無論蠟缸在什么位置，只要將注蠟系統控制旋鈕切換到“下降”時，液壓缸下行至端點時，旋出中間蠟缸組件，更換新蠟缸。