現在許多鑄造廠家選擇使用精鑄蠟，主要希望通過蠟完成部分產品的生產和制造，所以能保證產品尺寸穩定性很重要，如果不能保證穩定性，容易產生誤差，會影響產品的生產質量，所以現在精密鑄造蠟可以保證尺寸穩定，不用擔心其他問題。
       在產品施工過程中，由于精密鑄造蠟熱膨脹、冷收縮等因素，容易造成鑄造模具的損壞，鑄造技術解決了鑄造蠟熱膨脹、冷收縮高的問題。通過相應的使用，在高溫下可以實現鑄造模具內部光滑，不受影響，不損壞鑄造模具，保證產品質量，收縮率不高，滿足工業產品的需求。
       只要了解精鑄蠟，就會發現這樣的蠟產品仍然會有不同的型號和規格，這些可以注意，所以企業使用蠟產品，或者應該注意選擇合適的產品，這是很重要的，只有這樣才能確保產品的應用。
       除了精密鑄造蠟的選擇外，使用規范也很重要，這很重要，一般需要對鑄造蠟機進行一定溫度范圍內使用，只有這樣才能保證蠟產品的應用，才能完成產品的具體鑄造和生產，確保使用效果。
       臘基模塑材料是一種以石蠟硬脂酸為基礎的材料，還含有一定成分的聚稀，其優點是簡單方便，生產成本相對較低。正常情況下，液體粘度相對較小，流動性好。但這種材料的缺點是質量差，穩定性差，所以蠟基模塑制成的鑄蠟大多用于制成相對較低的工藝產品。
       不僅要注意制造商的問題，而且精密鑄造蠟的質量也非常關鍵，這需要企業注意，也非常重要，如果蠟產品本身質量相對較高，自然成本相對較高，也能保證鑄造產品的質量，所以企業應注意這方面，確認其質量可以放心購買。
       使用精鑄蠟料注意事項
       1、提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。
       2、氣泡問題可能在射蠟時產生或當蠟在輸送到蠟模中時流速太快而產生湍流和氣泡，這種現象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。
       3、有關線收縮率往往取決于射蠟溫度和壓力，間歇以及模具溫度，因此降低線型收縮率：
       4、增加射蠟壓力。
       5、確認模具是否達到要求溫度。